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冷库调节阀不能正常运行的问题

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冷库调节阀不能正常运行的问题

发布日期:2018-11-29 作者: 点击:

贵州制冷设备在运行过程中,由于内部温度较低,有的冷库温度会低于零下几十度,而且很容易结冰、结霜等,因此控制阀经常会堵塞。


介绍了在冷库控制阀下正常运行的问题。

1、卡阻

在冷库控制阀中经常出现的问题是堵塞,这经常发生在新操作系统和大修操作的初始阶段。由于管道的节流阀和导向部件中的焊渣和铁锈造成的堵塞,使介质流动不畅,或者在控制阀的维护中填料太紧,导致摩擦增加,导致小信号不活跃和大信号作用。头部现象。

加工方法:可快速打开和关闭辅助管路或调节阀,使来自辅助管路或球阀的污垢由介质运行。另一种方法是用管夹夹紧阀杆。在外部信号压力条件下,阀杆以正、负力旋转,阀芯在夹具上闪烁。如果不能,可以通过增加气源压力和几次增加驱动功率来解决问题。如果它仍然不移动,它需要被分解。


2。泄漏

调节阀泄漏、阀杆长度不合适。气动开阀时,阀杆过长,阀杆上(或下)距离不够,导致阀芯与蝶阀座之间出现间隙,不能完全接触,导致关闭松弛和泄漏。类似地,气动截止阀的阀杆太短,导致阀芯和阀座之间的间隙,以及接触不足,导致松弛的关闭和泄漏。

解决方案:控制阀的阀杆应该缩短(或延长),以便控制阀的长度合适,从而不会泄漏。


3、振荡

控制阀的弹簧刚度不足,控制阀的输出信号不稳定,氟橡胶衬里阀的快速变化容易引起控制阀的振荡。还指出,选择阀的频率与系统的频率相同,或管道和基座振动剧烈,使控制阀相应地振动。当阀门选择不当时,在阀门的小开口处流动阻力、速度和压力都有急剧的变化。当阀刚度超过一定值时,稳定性变差,严重时会发生振动。


解决办法:振荡的原因很多,所以对具体问题进行了分析。对于轻微的振动,可以增加刚度来消除它。采用活塞驱动结构代替大刚度弹簧的陶瓷阀。管道和基础的强烈振动通过增加支撑消除了振动干扰;如果阀门选择频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀门;由于流量选择不当,在小开口处工作引起的振动。容量C值,必须重新选择或克服使用分裂控制或子母阀。控制阀工作在一个小开口处。

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4。阀门定位器故障

常用的定位器采用机械力平衡原理,即喷嘴挡板技术。主要有以下几种类型的故障:

1)由于机械力平衡原理,存在许多易受温度和振动影响的活动部件,导致控制阀产生波动。

2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,容易被隔膜阀的灰尘或洁净空气源堵塞,定位器不能正常工作。

3)根据力平衡原理,弹簧的弹性系数在严酷场中变化,导致控制阀非线性,控制品质下降。


智能定位器由微处理器(CPU)、A/D、D/A转换器等组成。它的工作原理与普通定位器的工作原理有很大的不同。给定值与实际值之间的比较纯粹是电信号,不再是力平衡。从而克服了传统定位器力平衡的缺点。但是,当用于紧急停车库时,如紧急切断阀、紧急排气阀等。这些阀需要固定在某个位置,并且底部阀只有在紧急情况下才能可靠地工作。长时间停留在某个位置容易导致电转换器失控和小信号不动的危险情况。此外,阀用位置传感器电位器在现场工作时,由于电阻值的变化,存在小信号失活、大信号全开的危险。因此,为了保证智能定位器的可靠性和可用性,有必要对其进行频繁的测试。


(1)一般情况下,贵阳制冷设备冷藏阀安装时不需进行强度试验,但修理后,应进行阀体和阀盖的腐蚀破坏试验。对于安全阀,其恒压、回压等试验应符合目视杯阀的规范和有关规定。

(2)阀门安装应进行强度和密封性试验。低压阀应随机检查20%,不合格检查100%,中高压阀检查100%。

(3)测试时,阀门安装位置应朝容易检查的方向进行。

(4)当三角形板压力试验不可行时,可采用锥形密封或O形环密封对焊接连接型阀进行试验。

(5)在液压试验过程中,应尽量排除气阀空气。

(6)在试验过程中,卫生阀的压力应逐渐增大,不得突然或急剧加压。

(7)强度试验和密封试验的时间一般为2-3分钟。重要的和特殊的阀门应该持续5分钟。小口径阀门的试验时间较短,大口径阀门的试验时间较长。在测试过程中,如果有任何疑问,可以延长测试时间。在强度试验中,身体和盖子内不允许有汗液或渗漏。密封试验中,一般转子泵的阀门只有一次,安全阀、高压阀等原阀需要执行两次。在试验过程中,对于低压、大口径、不重要的阀门和具有规定允许泄漏的阀门,允许有小的泄漏现象。由于电站阀门、化工阀门、冶金阀门、高温高压阀门和其他阀门的要求不同,电磁阀的泄漏要求应按照有关规定执行。


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