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制冷设备的清洗顺序

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制冷设备的清洗顺序

发布日期:2018-02-16 作者: 点击:

贵州制冷设备的清洗顺序

对于一个设备完善的制冷设备来说,它的每个零件看似各司其职,但是其实每个零件直接都是紧密相关的,所以任何一个零件出问题都会影响整个制冷设备的使用。而对于制冷设备来说清洗是一个大工程,应该先清洗什么后清洗什么都是有一定的要求,今天海宝制冷就为大家分享下制冷设备清洗的步骤。

1.关闭压缩机的截止阀,将设备其它的部分跟压缩机分开。拆下没有带截止阀的压缩机,并且装上替换的压缩机。

2.从替换的压缩机取出一些润滑油样品并盛于玻璃杯中,这样在清洗工作结束后可用作对比。

排列53.保持压缩机与系统的隔离并将压缩机抽真空,然后打开压缩机截止阀,关闭液体阀和其它阀门,使制冷剂排出量减至低,然后排空系统。虽然在此过程中将有部分脏物进入压缩机,但短时间内不会压缩机造成伤害,这些脏物可通过干燥过滤器予以清除。

4.检查所有的控制及开关装置,如膨胀阀、电磁阀、安全阀、旁通阀等,如有必要应清洗或更换,拆下或更换所有的干燥过滤器,其滤芯或滤网必须全部清洗或更换。如视液镜失效,也应予以更换。根据设备的输出功率在吸气管道安装酸吸收干燥过滤器,并在液体管道上安装大容量的酸吸收干燥过滤器。

排列55.吸气管道的酸吸收干燥过滤器和液体管道的大容量酸吸收干燥过滤器都必须安装。 两者规格均根据设备的容量而定。

排列56.使压缩机和系统处于运行状态。从系统中析出的残余脏物将增加干燥过滤器的压力损失,所以至多间隔 4小时就要检查干燥过滤器的力降以避免测量误差。为避免这种误差,应经常进行检查。如果压力降超出图31 至 33中的大值,则更换相关的干燥过滤器。

排列57.系统运行 48 小时后,检查润滑油的气味和颜色。如果可能,用测酸器测定其中的含酸量。如果润滑油有燃烧过的酸味或视液镜显示较高的含湿量,则应再次更换干燥过滤器和润滑油。系统必须在再次运行 48 小时后再次重复上述规定的检查。如此反复的运行和检查,直至润滑油纯净无味,颜色与上面第2 点中所取的原始油样类同。

8.液体管道上的大容量干燥过滤器换成正常规格。应拆除吸气管道上的干燥过滤器。如准备继续使用,则将其重新装配。

排列59.为确保今后的顺利运行,在清洗工作全部完成并重新运转设备两星期后再作一次检查。 

排列5清洗看似简单但是其实对于每个步骤的要求都很严格,所以在对制冷设备进行清洗的时候应该注意到每个细节。

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